Aluminium Glattbleche sind flachgewalzte Aluminiumbleche mit walzblanker Oberfläche, die branchenübergreifend im Bauwesen, Transport, Schiffbau, in der Beschilderung und Elektrotechnik eingesetzt werden. ULAMEX liefert Aluminiumbleche in zwei sich ergänzenden Legierungen: EN AW-5754 H111/H22 — eine seewasserbeständige Aluminium-Magnesium-Legierung mit hervorragender Korrosionsbeständigkeit und Strukturfestigkeit — sowie EN AW-1050A H24 — technisch reines Aluminium (99,5 %) mit überlegener Umformbarkeit und elektrischer Leitfähigkeit. Beide Legierungen sind ab Lager in europäischen Standardformaten zu Grosshandelskonditionen mit europaweiter Lieferung verfügbar.
Werkstoffeigenschaften & Technische Daten
EN AW-5754 H111/H22 (AlMg3, Werkstoffnr. 3.3535):
- Zugfestigkeit (Rm): 190–290 MPa (H111: 190–240 MPa; H22: 245–290 MPa)
- Dehngrenze (Rp0,2): 80–180 MPa (H111: ≥80 MPa; H22: ≥130 MPa)
- Bruchdehnung (A50): ≥10 % (H111: ≥14 %; H22: ≥10 %)
- Brinellhärte (HB): 55–75
- Dichte: 2,70 g/cm³
EN AW-5754 ist eine nicht aushärtbare Knetlegierung der AlMg3-Gruppe, die ausschliesslich durch Kaltverfestigung (Kaltumformung) gehärtet wird. Der Zustand H111 bezeichnet eine leicht kaltverfestigte Kondition mit hervorragender Umformbarkeit bei gleichzeitig guter Strukturintegrität. Der Zustand H22 ist kaltverfestigt und teilgeglüht und liefert deutlich höhere Zug- und Dehngrenzenwerte für tragende Anwendungen. Diese Legierung ist als seewasserbeständig klassifiziert und bietet hervorragende Beständigkeit gegen Industrieatmosphären, alkalische Lösungen und Salzsprühbelastung.
EN AW-1050A H24 (Al 99,5, Werkstoffnr. 3.0255):
- Zugfestigkeit (Rm): 105–145 MPa
- Dehngrenze (Rp0,2): ≥85 MPa
- Bruchdehnung (A50): ≥3 %
- Brinellhärte (HB): 33–44
- Elektrische Leitfähigkeit: ≥59 % IACS
- Wärmeleitfähigkeit: 230 W/(m·K)
- Dichte: 2,71 g/cm³
EN AW-1050A ist technisch reines Aluminium (99,5 %) mit der höchsten Umformbarkeit und Tiefziehfähigkeit im Aluminiumblech-Sortiment. Der Zustand H24 (kaltverfestigt und teilgeglüht) bietet eine ausgewogene Kombination aus moderater Festigkeit und ausgezeichneter Duktilität. Die hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit macht diesen Werkstoff zur bevorzugten Wahl für Stromschienen, Leiterplatten, Wärmetauscher und Reflektoren. Der Werkstoff ist lebensmittelecht (nicht-reaktiv) und eignet sich für Anwendungen in der chemischen Lagertechnik.
Normen: EN 485-1, EN 485-2, EN 485-4, EN 573-3
Aluminiumblech Masse & Verfügbare Abmessungen
ULAMEX führt Aluminium-Glattbleche in folgenden Standardformaten und Stärkenbereichen:
EN AW-5754 H111/H22 Stärkenbereich: 1,5 / 2,0 / 2,5 / 3,0 / 4,0 / 5,0 / 6,0 / 8,0 mm
EN AW-1050A H24 Stärkenbereich: 0,5 / 0,6 / 0,8 / 1,0 / 1,2 / 1,5 / 2,0 / 2,5 / 3,0 mm
Standardformate: 1000×2000 mm, 1250×2500 mm, 1500×3000 mm
Aluminiumblech Gewicht pro m²: Stärke (mm) × 2,70 = Gewicht in kg/m². Beispiel: Ein 2 mm Aluminiumblech wiegt 5,40 kg/m²; ein 3 mm Aluminiumblech wiegt 8,10 kg/m².
Aluminiumblech Zuschnitt auf Mass ist auf Anfrage für Sonderabmessungen möglich. Alle Bleche werden auf Wunsch mit Schutzfolie oder Zwischenpapier geliefert.
Anwendungen nach Branche
Schiffbau & Marine (5754): Rumpfbeplankung, Deckbleche, Aufbauverkleidung, Schotten, Kraftstoff- und Wassertanks. EN AW-5754 ist das standardmässige seewasserbeständige Aluminiumblech für strukturelle Bauteile in salzwasserbelasteter Umgebung.
Transport & Fahrzeugbau (5754): Lkw-Aufbauten, Anhänger-Seitenwände, Bodenplatten, Containerbau, Schienenfahrzeug-Wagenkästen. Die Kombination aus Korrosionsbeständigkeit, Schweissbarkeit und moderater Festigkeit macht 5754 zum bevorzugten Werkstoff für Nutzfahrzeughersteller.
Bauwesen & Architektur (5754 / 1050): Fassadenverkleidung, Dachbleche, Lüftungskanäle, Regenrinnen, Verblechungen. Aluminiumblech bietet eine wartungsfreie, leichte Alternative zu verzinktem Stahlblech bei einem Bruchteil des Gewichts und ohne Rostgefahr.
Beschilderung & Dekoration (1050): Schilderrohlinge, Displaypaneele, dekorative Verblendungen, Prägebeschriftung, Typenschilder. Die hervorragende Oberflächenqualität und Eloxierbarkeit von 1050A macht diesen Werkstoff ideal für sichtbare architektonische und gewerbliche Anwendungen.
Elektrotechnik & Elektronik (1050): Stromschienen, Leiterplatten, Gehäuse, Transformatorwicklungen, Kühlkörper, Reflektoren. Die ≥59 % IACS Leitfähigkeit von EN AW-1050A bietet nahezu kupfergleiche elektrische Leistung bei einem Drittel des Gewichts.
Verpackung & Lebensmittel (1050): Auskleidungen für Lebensmittelverarbeitungsanlagen, Tankbeschichtungen, Behälterverkleidungen für die chemische Industrie. Die lebensmittelechten, nicht-reaktiven Eigenschaften von Reinaluminium eignen sich für Anwendungen mit direktem Lebensmittelkontakt.
Chemische Industrie (5754): Chemikalienbeständige Behälterverkleidungen, Rauchgasentschwefelungsanlagen, Kläranlagenkomponenten. EN AW-5754 widersteht einer Vielzahl von Chemikalien und bewahrt seine Integrität unter dauerhaft nassen Bedingungen.
Werkstoffvergleich
EN AW-5754 vs EN AW-5083: 5083 bietet ca. 15–20 % höhere Zugfestigkeit (275–350 MPa), jedoch zu deutlich höheren Werkstoffkosten. Für die Mehrzahl der Marine- und Konstruktionsanwendungen bietet 5754 das optimale Verhältnis von Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Wirtschaftlichkeit.
EN AW-1050A vs EN AW-3003: 3003 bietet durch den Mangangehalt ca. 40 % höhere Zugfestigkeit (130–180 MPa), jedoch auf Kosten der elektrischen Leitfähigkeit und Umformbarkeit. Wählen Sie 1050A, wenn maximale Umformbarkeit, Tiefziehfähigkeit oder elektrische Leitfähigkeit im Vordergrund steht.
Aluminiumblech vs verzinktes Stahlblech: Mit ca. 2,70 g/cm³ gegenüber 7,85 g/cm³ ist Aluminiumblech 65 % leichter als Stahl. Aluminium bietet inhärente Korrosionsbeständigkeit ohne Beschichtung, niedrigere Lebenszykluskosten und vollständige Recyclingfähigkeit.
Aluminiumblech vs Edelstahlblech: Edelstahl bietet höhere Festigkeit und Temperaturbeständigkeit, jedoch bei 3× höherem Gewicht und 2–4× höheren Kosten pro Quadratmeter. Aluminium ist die bevorzugte Wahl, wenn Gewichtseinsparung, thermische/elektrische Leitfähigkeit oder Kosteneffizienz entscheidend sind.
Verarbeitungshinweise
Biegen: EN AW-1050A bietet ausgezeichnete Kaltbiegeeigenschaften mit Mindestbiegeradien von 0,5× Materialstärke. EN AW-5754 H111 lässt sich gut bei 1× Stärke biegen; H22 erfordert 1,5–2× Stärke als Mindestbiegeradius.
Schweissen: EN AW-5754 ist mit WIG- und MIG-Verfahren unter Verwendung von AlMg5 (ER5356) Zusatzdraht gut schweissbar. EN AW-1050A ist ebenfalls leicht schweissbar mit AlSi5 (ER4043) Zusatzdraht.
Schneiden: Beide Legierungen lassen sich per Tafelschere, Laserschneiden, Wasserstrahlschneiden, Plasmaschneiden und CNC-Fräsen verarbeiten.
Tiefziehen: EN AW-1050A bietet hervorragende Tiefziehfähigkeit. EN AW-5754 H111 eignet sich für moderate Umformoperationen.
Oberflächenbehandlung: Eloxieren (natur, schwarz, farbig), Bürsten, Polieren, Pulverbeschichtung und Schutzfolienapplikation.
Aluminiumblech Gewicht berechnen
Formel: Länge (m) × Breite (m) × Stärke (mm) × 2,70 = Gewicht (kg)
Schnellreferenz — Gewicht pro m² nach Stärke:
- 0,5 mm = 1,35 kg/m²
- 1,0 mm = 2,70 kg/m²
- 1,5 mm = 4,05 kg/m²
- 2,0 mm = 5,40 kg/m²
- 3,0 mm = 8,10 kg/m²
- 4,0 mm = 10,80 kg/m²
- 5,0 mm = 13,50 kg/m²
- 6,0 mm = 16,20 kg/m²
- 8,0 mm = 21,60 kg/m²
Häufig gestellte Fragen
Was ist der Unterschied zwischen Aluminium 5754 und 1050?
EN AW-5754 ist eine Aluminium-Magnesium-Legierung (AlMg3) mit einer Zugfestigkeit bis 290 MPa, hervorragender Korrosionsbeständigkeit und guter Schweissbarkeit — konzipiert für tragende und marine Anwendungen. EN AW-1050A ist technisch reines Aluminium (99,5 %) mit geringerer Festigkeit (105–145 MPa), dafür aber überlegener Umformbarkeit, Tiefziehfähigkeit und elektrischer Leitfähigkeit (≥59 % IACS). 5754 für Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit; 1050A für Umformung, Elektrotechnik und lebensmittelechte Anwendungen.
Wie viel wiegt ein 2 mm Aluminiumblech pro Quadratmeter?
Ein 2 mm Aluminiumblech wiegt 5,40 kg pro Quadratmeter. Die Formel lautet: Stärke (mm) × 2,70 (Dichte von Aluminium in g/cm³) = Gewicht in kg/m².
Kann Aluminiumblech ohne Risse gebogen werden?
Ja. EN AW-1050A H24 lässt sich mit einem Mindestbiegeradius von 0,5× Materialstärke problemlos biegen. EN AW-5754 H111 biegt gut bei 1× Stärke. Für den Zustand H22 sollte ein Mindestbiegeradius von 1,5–2× Stärke eingehalten werden.
Welches Aluminiumblech eignet sich am besten für den Aussen- und Marineeinsatz?
EN AW-5754 ist als seewasserbeständig klassifiziert und die Standardwahl für marine Rumpfbeplankung, Fassadenverkleidung und Anwendungen mit Salzsprüh-, Regen- und Industrieatmosphärenbelastung.
Welche Aluminiumblech-Masse sind verfügbar?
ULAMEX führt Aluminiumbleche in drei Standardformaten: 1000×2000 mm, 1250×2500 mm und 1500×3000 mm. Aluminiumblech Zuschnitt auf Mass ist auf Anfrage für Sonderabmessungen möglich.
Was ist der Unterschied zwischen Glattblech und Riffelblech?
Glattblech (Flachblech) hat eine gleichmässige walzblanke Oberfläche auf beiden Seiten und wird für konstruktive, dekorative und fertigungstechnische Anwendungen verwendet. Riffelblech (Tränenblech, Warzenblech) hat ein erhabenes Muster auf einer Seite für Rutschhemmung — eingesetzt für Treppenstufen, Fahrzeugböden und industrielle Laufwege.
Kompatible Produkte
Kombinieren Sie Aluminium-Glattbleche mit Aluminium-Riffelblechen für Boden- und Treppenstufenapplikationen. Für Rahmenkonstruktionen siehe Aluminiumprofile und Aluminium-Rohre, -Stangen und -Stäbe. Für Bleche in alternativen Werkstoffen siehe Schwarzstahlbleche, verzinkte Stahlbleche und Edelstahlbleche.
Werksprüfzeugnis 3.1 gemäss EN 10204 auf Anfrage erhältlich. Angebot anfordern oder anrufen: +48 504 424 761 — wettbewerbsfähige Aluminiumblech Preise mit europaweiter Lieferung.