Șaiba din oțel inoxidabil cu etanșare EPDM ULAMEX este o componentă de fixare cu funcție duală, proiectată exclusiv pentru sistemele de montaj fotovoltaic expuse intemperiilor. Discul portant din inox A2 (1.4301) sau A4 (1.4404) este vulcanizat din fabrică pe o garnitură de cauciuc EPDM care se comprimă la strângere și creează o barieră impermeabilă în jurul tijei filetate. În instalațiile PV — unde fiecare cârlig de acoperiș, fiecare șurub pentru tablă și fiecare îmbinare profil-balast reprezintă un punct potențial de infiltrație — șaiba EPDM elimină cea mai frecventă cauză de pierdere a etanșeității după 10–15 ani de exploatare.
Funcția duală: distribuție de sarcină + etanșare
Spre deosebire de o șaibă plată clasică, care doar mărește suprafața de reazem sub capul șurubului și protejează materialul de bază împotriva înțepării, șaiba EPDM ULAMEX îndeplinește simultan două funcții independente. În primul rând, discul metalic distribuie pe o suprafață de 18–25 mm² forța de strângere a șurubului — uzual 12–18 Nm pentru M8 inox — împiedicând deformarea profilului din aluminiu și menținând precarcina pe termen lung. În al doilea rând, stratul de cauciuc EPDM cu grosime 2,5–3 mm se comprimă elastic și sigilează spațiul dintre capul șurubului și suprafața de fixare.
Această sigilare împiedică pătrunderea apei pe filet către substructura clădirii — un detaliu critic pentru cârligele de acoperiș cu țiglă și pentru șuruburile autoperforante prin tablă, unde apa care s-ar infiltra ajunge fie la astereala din lemn, fie în corpul tablei și provoacă coroziune galvanică între inox și oțelul carbon zincat al substratului. Garnitura EPDM lipită din fabrică elimină pasul „adaugi un O-ring separat” și exclude eroarea umană pe șantier, când o garnitură poate fi uitată sau poziționată invers.
De ce EPDM — și nu silicon, NBR sau neopren
Alegerea cauciucului EPDM (etilen-propilen-dien-monomer) nu este întâmplătoare. Pentru o șaibă PV expusă pe acoperiș 25 de ani, materialul de etanșare trebuie să reziste simultan la trei agresiuni: radiație ultravioletă, ozon și ciclare termică între −40 °C și +120 °C. EPDM acoperă toate cele trei criterii în clasa Outdoor exterior, conform SR EN ISO 1431-1 (rezistență la ozon) și SR EN ISO 4892-2 (îmbătrânire UV accelerată).
- EPDM — rezistă la UV/ozon/intemperii, durabilitate > 25 ani; soluția standard pentru PV outdoor.
- NBR (nitril-butadienă) — bună la uleiuri și hidrocarburi, dar se degradează la UV după 3–5 ani; nepotrivit pentru PV.
- Silicon — gamă termică foarte largă, dar deformare permanentă mai mare; soluție de nișă, mai scumpă.
- Neopren (CR) — compromis tehnic, întrerupt în multe standarde europene după 2020.
Garnitura EPDM ULAMEX are duritatea Shore A 65 ± 5 — suficient de fermă pentru a menține precarcina după ciclare termică, suficient de elastică pentru a se conforma micilor abateri ale suprafeței de reazem. Rezistența la deformare permanentă (compression set) este testată conform ISO 815-1 la 22 ore × 70 °C și se situează sub 25 %.
Discul metalic — A2 sau A4 inox
Partea metalică a șaibei este ștanțată din bandă inox laminată la rece, conform SR EN 10088-2. Pentru proiectele standard, gradul A2 (1.4301 / AISI 304) este suficient: rezistă la coroziune atmosferică C3–C4 conform SR EN ISO 9223 și acoperă toate locațiile interioare României — Transilvania, Banat, Oltenia, sudul Munteniei.
Pentru zonele cu solicitare mai mare — litoralul Mării Negre, Delta Dunării, fermele PV pe sol din apropierea zonelor industriale chimice — recomandăm gradul A4 (1.4404 / AISI 316L), care conține 2–3 % molibden și rezistă la atacul cu cloruri marine. Diferența de cost între A2 și A4 este de 30–40 %, dar elimină riscul apariției petelor de coroziune punctiformă (pitting) în primii 5 ani.
- A2 (1.4301) — proiecte standard, distanță > 5 km de coastă, fără atmosferă industrială agresivă.
- A4 (1.4404) — litoral, zone industriale, ferme PV de mari dimensiuni cu durată de viață proiectată > 25 ani.
Dimensiuni și diametre disponibile
Șaibele EPDM ULAMEX acoperă patru filete utilizate frecvent în construcția PV. Selectați diametrul în funcție de șurubul de fixare al sistemului dvs., nu invers.
- Ø 16 / M6 — cleme middle/end ușoare, accesorii de cabluri, suporturi pentru optimizatoare.
- Ø 22 / M8 — dimensiunea standard pentru cleme module 30–50 mm și conectoare profil-profil.
- Ø 25 / M10 — cârlige acoperiș țiglă, suporturi triunghiulare, balasturi pe acoperiș plat.
- Ø 30 / M12 — îmbinări structurale ale fermelor PV pe sol și ancorele de fundație.
Toleranțele dimensionale ale discului inox respectă SR EN ISO 7089 (toleranță medie), iar grosimea gabaritică totală (metal + EPDM) este 4–5,5 mm în funcție de mărime. La cerere furnizăm fișa cu cota de comprimare maximă pentru fiecare diametru, utilă în calculul cuplului de strângere.
Cuplu de strângere recomandat
Strângerea corectă a unei îmbinări cu șaibă EPDM nu se face „până la blocare”. Garnitura trebuie comprimată suficient pentru etanșare, dar fără a fi strivită — comprimarea peste 50 % din grosime reduce drastic durabilitatea cauciucului și anulează garanția producătorului. Cuplul recomandat pentru fiecare diametru este următorul:
- M6 inox A2/A4 — 8–10 Nm.
- M8 inox A2/A4 — 12–18 Nm (uzual 15 Nm pentru cleme module).
- M10 inox A2/A4 — 25–35 Nm.
- M12 inox A2/A4 — 45–55 Nm.
Pe șantier folosiți o cheie dinamometrică calibrată — strângerea „la simț” cu cheia normală este principala cauză a defectării garniturilor în primii 2 ani. Pentru loturi mari (> 500 buc) furnizăm la cerere fișa de procedură cu valorile cuplului și pașii de control vizual.
Compatibilitate cu portofoliul ULAMEX
Șaibele EPDM se integrează în orice combinație BOM PV ULAMEX:
- Sub capul șuruburilor M8 inox de la clemele middle și end pentru module 30–50 mm.
- Pe cârligele de acoperiș cu prindere prin țiglă, în punctul de intrare a tirantului în structură.
- La șuruburile autoperforante pentru tablă, ca alternativă la șurubul standard cu garnitură crimpată.
- În conectoarele transversale profil-profil, sub capul șurubului M8 care fixează bracketul L.
Standarde aplicabile
- SR EN ISO 7089 — șaibe plate, serie normală, clasa A.
- SR EN ISO 3506-1 — elemente de fixare inox, clase A2-70 / A4-70.
- SR EN ISO 1431-1 — rezistența elastomerilor la ozon.
- SR EN ISO 4892-2 — îmbătrânire UV accelerată în lampă cu xenon.
- SR EN ISO 9223 — clasificarea coroziunii atmosferice (C3–C5).
Tabel specificații tehnice
| Cod | Filet | Ø disc inox | Grosime EPDM | Cuplu |
|---|---|---|---|---|
| SAI-EPDM-M6 | M6 | 16 mm | 2,5 mm | 8–10 Nm |
| SAI-EPDM-M8 | M8 | 22 mm | 2,5 mm | 12–18 Nm |
| SAI-EPDM-M10 | M10 | 25 mm | 3,0 mm | 25–35 Nm |
| SAI-EPDM-M12 | M12 | 30 mm | 3,0 mm | 45–55 Nm |
Întrebări frecvente
1. Pot folosi șaibe EPDM la fixări interioare, în hală, fără expunere la apă?
Tehnic da — funcția de distribuție a sarcinii rămâne valabilă. Practic, pentru fixări interioare uscate șaiba plată inox simplă este suficientă și mai economică. Șaiba EPDM își justifică costul suplimentar doar acolo unde există expunere la apă, condens sau ciclare termică exterioară.
2. Cât rezistă în timp garnitura EPDM expusă la soare?
Conform testului accelerat ISO 4892-2, EPDM-ul ULAMEX își păstrează 80 % din proprietățile inițiale după echivalentul a 25 de ani de expunere UV în zona temperată. În condiții reale de acoperiș PV, durata de viață așteptată coincide cu cea a panourilor (25–30 ani).
3. Pot reutiliza o șaibă EPDM după demontare?
Nu este recomandat. Cauciucul comprimat o singură dată își pierde elasticitatea cu 15–20 % și nu mai garantează etanșarea inițială. Pentru re-strângere sau înlocuire de șurub folosiți întotdeauna o garnitură nouă — costul unei șaibe este nesemnificativ comparativ cu riscul unei infiltrații după 5 ani.
4. Se livrează separat de șuruburi sau în kit?
Ambele variante sunt disponibile. Pentru proiectele cu BOM mixt livrăm șaibe vrac în pungi de 100/250/500 buc; pentru sistemele complete preconfigurate (cleme + șuruburi + șaibe) furnizăm kituri ambalate per modul. Solicitați la cerere oferta în funcție de structura proiectului.
5. Există variantă cu garnitură vulcanizată pe ambele fețe?
Da, la cerere putem furniza șaibe cu EPDM bilateral pentru aplicații speciale unde etanșarea este necesară și pe partea opusă (ex. trecere prin tablă subțire fără strat suport). Producția se face pe bază de comandă fermă, cu termen 3–4 săptămâni.
De ce ULAMEX
- Din 1988 — furnizor de încredere de produse din oțel și aluminiu pentru construcții, deservind profesioniști și distribuitori din toată Europa.
- Certificat EN 1090 și ISO 3834 — calitate constantă, toleranțe dimensionale precise și protecție anticorozivă fiabilă.
- Furnizor unic — clema, profilul, șurubul și șaiba sunt livrate dintr-o singură comandă, cu compatibilitate verificată.
- Suport tehnic — echipa noastră vă asistă de la calculul de încărcare până la livrarea pe șantier.
Aveți nevoie de o ofertă?
Solicitați o ofertă — sau sunați direct la +48 504 424 761 ([email protected]).