Nerezové trubky 1.4301/1.4404 – svařované i bezešvé ČSN EN 10296/10216

Nerezová trubka svařovaná podle ČSN EN 10296-2 a bezešvá podle ČSN EN 10216-5 v gatunku 1.4301 (A2, 304) a 1.4404 (A4, 316L), průměry 10 až 200 mm, pro potravinářství, chemii, farmacii a tlaková zařízení podle směrnice PED 2014/68/EU. Dodáváme obě technologie výroby – svařovanou pro procesní rozvody a konstrukční aplikace, bezešvou pro tlakové systémy s inspekčním certifikátem 3.1 podle ČSN EN 10204, protokolem WPQR o kvalifikaci svařování u svařovaných trubek a kompletní dohledatelností podle čísla tavby – vše v jednom balíku dokumentů, bez dohledávání u výrobce při revizi tlakového zařízení.

Kompletní sortiment nerezových trubek ze skladu

ULAMEX je evropský velkoobchodník kovů od roku 1988 a nerezová trubka patří mezi naše páteřní skladové položky. Nerezové trubky svařované dodáváme v průměrech 10 až 200 mm (vnější průměr), tloušťkách stěny 1,0 až 4,0 mm a standardní délce 6000 mm v gatunku 1.4301 (dodávaný typ 304 podle staré normy). Nerezové trubky bezešvé dodáváme v průměrech 10 až 150 mm v gatunku 1.4301 i 1.4404 pro tlakové aplikace s provozním tlakem PN 10 až PN 40. Všechny dodávky obsahují atest 3.1 podle ČSN EN 10204 s chemickým rozborem, mechanickými zkouškami a číslem tavby na vyžádání.

Hlavní aplikační oblasti

• Chemický a farmaceutický průmysl – bezešvá nerezová trubka 1.4404 (316L) v průměrech 20 až 150 mm pro procesní rozvody, reakční okruhy a systémy CIP/SIP v provozech spadajících pod směrnici PED 2014/68/EU. Molybden v gatunku 1.4404 zajišťuje odolnost proti bodové a štěrbinové korozi v chloridovém prostředí a při kontaktu s agresivními médii.
• Mlékárny, pivovary a potravinářství – svařovaná nerezová trubka 1.4301 v průměrech 25 až 100 mm pro procesní rozvody piva, mléka, sirupů a čisticích roztoků. Vnitřní svar hladký pro úroveň hygienické čistoty podle EHEDG a sanitace parou při 130 °C bez degradace materiálu.
• Výrobci tlakových zařízení (PED) – bezešvá trubka 1.4404 podle ČSN EN 10216-5 pro nádoby, kolony a výměníky s potvrzeným materiálovým atestem 3.1 a dohledatelnou tavbou pro revizi TIČR nebo notifikovanou osobou.
• Procesní rozvody, konstrukce a medicínské aplikace – svařované i bezešvé trubky 1.4301 a 1.4404 v průměrech 10 až 50 mm pro laboratorní rozvody, sterilizační systémy, nábytkové konstrukce a architektonické prvky s vysokým nárokem na povrchovou úpravu.

Svařované versus bezešvé – specifikace a volba technologie

Svařovaná trubka je vhodná pro procesní rozvody a konstrukční aplikace do středního tlaku – má nižší cenu, širší rozsah tlousky stěny a protokol WPQR (Welding Procedure Qualification Record) o kvalifikaci svařování. Bezešvá trubka bez podélného svaru má vyšší tlakovou odolnost, menší rozptyl mechanických vlastností a je standardem pro tlakové nádoby, výměníky a chemické provozy s agresivním médiem. Pro revizi tlakového zařízení notifikovanou osobou je bezešvá trubka podle ČSN EN 10216-5 bezpečnější volbou – protokol svařování odpadá a atest 3.1 pokrývá celý materiál bez nutnosti zkoušky svaru.

Varianty a rozměrové řady

Svařované trubky 1.4301 dodáváme ve standardních průměrech 12, 16, 18, 20, 25, 30 mm, 33,7, 40, 42,4, 48,3, 50, 60,3, 76,1, 88,9, 101,6, 114,3, 154 a 204 mm v tloušťkách stěny 1,0 až 4,0 mm. Nejžádanější střední průměry pro potravinářské a procesní rozvody jsou nerezová trubka 30 mm, 33,7, 48,3, 60,3 a 76,1 mm s vnitřním svarem v hygienickém provedení. Bezešvé trubky dodáváme v průměrech 10 až 150 mm s tloušťkou stěny 1,5 až 4,0 mm, standardní délka 6000 mm. Tlakové trubky podle ČSN EN 10217-7 a ČSN EN 10216-5 dodáváme včetně PED dokumentace (Material Test Report, Declaration of Conformity 2014/68/EU) pro certifikaci celého tlakového zařízení.

Volba gatunku – 1.4301 versus 1.4404

Nerezová ocel 1.4301 (AISI 304, A2) je chromniklová austenitická ocel s obsahem chromu 17 až 19,5 % a niklu 8 až 10,5 %. Vhodná pro procesní rozvody v potravinářství, mlékárenství, pivovarnictví a běžné chemické aplikace bez vysokých koncentrací chloridů. Pracovní teplota -196 až +800 °C, pro trvalý provoz doporučeno do +400 °C.

Nerezová ocel 1.4404 (AISI 316L, A4) je chromniklmolybdenová austenitická ocel s obsahem molybdenu 2 až 2,5 % a sníženým obsahem uhlíku pod 0,03 %. Molybden zvyšuje odolnost proti bodové a štěrbinové korozi v chloridovém prostředí, nízký uhlík eliminuje riziko mezikrystalové koroze v tepelně ovlivněné oblasti svaru. 1.4404 je povinná pro farmaceutické procesní rozvody podle GMP, chemické provozy s kyselinami a halogenidy, tlaková zařízení s pracovním médiem obsahujícím chloridy a pro instalace do 10 km od mořského pobřeží.

Kompatibilita s dalšími nerezovými výrobky

Nerezové trubky dodáváme v rámci kompletního sortimentu nerezových trubek a nerezové oceli pro návaznou výrobu a rozšíření specifikace. Pro konstrukční aplikace a rámy doplníme nerezové profily v gatunku 1.4301 a 1.4404 ve shodném provedení povrchu. Pro průmyslové plechy a technologické pláště dodáváme nerezové plechy v gatunku 1.4301, 1.4404 a 1.4571 s povrchovou úpravou 2B, BA nebo broušeno. Pro spojovací uzly procesních rozvodů doplníme nerezové tyče v průměrech 6 až 150 mm na opracování přírub, redukcí a T-kusů.

Normy ČSN EN a certifikace

• ČSN EN 10296-2 – svařované ocelové trubky kruhového průřezu pro strojírenské a obecné konstrukční účely, díl 2: korozivzdorné oceli. Definuje gatunky, tolerance rozměrů, mechanické vlastnosti a zkoušky svaru.
• ČSN EN 10217-7 – svařované ocelové trubky pro tlakové účely, díl 7: korozivzdorné oceli. Základní norma pro tlakové trubky s protokolem WPQR, zkouškou těsnosti a materiálovým atestem pro certifikaci podle PED 2014/68/EU.
• ČSN EN 10216-5 – bezešvé ocelové trubky pro tlakové účely, díl 5: korozivzdorné oceli. Základní norma pro bezešvé trubky do tlakových zařízení, nádob a výměníků s povinným atestem 3.1.
• ČSN EN 10204 – druhy dokumentů kontroly. Atest 3.1 s výsledky chemické analýzy, mechanických zkoušek a údajem o tavbě, dodáváme v PDF s fakturou, dohledatelný podle čísla dávky.
• ČSN EN 1090-1 EXC2 a ČSN EN ISO 3834-2 – ULAMEX je držitelem certifikace provádění ocelových a hliníkových konstrukcí v provedení EXC2 a jakostních požadavků při tavném svařování, které doplňují záruku jakosti dodávaného materiálu i u navazujících zakázek.

Dodání do České republiky

Dodací lhůta do ČR je 3 až 7 pracovních dnů ze skladu v Zawada 144, 97-200 Tomaszów Mazowiecki (Polsko). Trubky dodáváme v celých délkách 6000 mm, na poptávku přiřízneme na požadovanou délku s tolerancí +/- 2 mm. Balení v PE fólii s dřevěnými prokládkami, přepravní jednotka podle objemu objednávky (standardně svazek 1000 až 2000 kg na europaletě 800×1200 mm nebo v přepravním rámu).

Pro režim WDT (vnitrounijní dodání do EU) vystavujeme řádný doklad CMR, ověřujeme platnost DIČ odběratele v systému VIES a aplikujeme 0 % DPH podle § 64 zákona o DPH. Incoterms standardně DAP (Delivered at Place), na poptávku FCA nebo EXW sklad. Pro projekty nad 5 tun sjednáváme individuální dodací podmínky a průběžné dodávky podle harmonogramu.

Často kladené dotazy

Kdy volit svařovanou a kdy bezešvou nerezovou trubku?
Svařovaná trubka podle ČSN EN 10296-2 je vhodná pro procesní rozvody, konstrukční aplikace a potravinářství do tlaku PN 16. Bezešvá trubka podle ČSN EN 10216-5 je povinná pro tlakové nádoby spadající pod PED 2014/68/EU, chemické reaktory a vysokotlaké rozvody od PN 25 výše. Cenový rozdíl bezešvé oproti svařované činí přibližně 30 až 50 % podle průměru.

Jaký je rozdíl mezi 1.4301 a 1.4404 v potravinářství?
1.4301 (304) je standardem pro mlékárny, pivovary a výrobu nápojů bez vysokých koncentrací chloridů v čisticích roztocích. 1.4404 (316L) je povinná pro farmaceutické výroby podle GMP, pro rozvody s trvalým kontaktem s halogenidovými čisticími prostředky a pro slanou vodu či mořské produkty. V pochybnostech doporučujeme konzultovat s procesním inženýrem na základě chemické analýzy média.

Dodáváte trubky s PED certifikací pro tlaková zařízení?
Ano. Pro tlakové trubky podle ČSN EN 10216-5 a ČSN EN 10217-7 dodáváme kompletní PED dokumentaci – Material Test Report podle atestu 3.1 ČSN EN 10204, Declaration of Conformity podle směrnice 2014/68/EU a protokol WPQR u svařovaných tlakových trubek. Tato dokumentace je dostačující pro revizi tlakového zařízení notifikovanou osobou (v ČR typicky TIČR) bez dohledávání u výrobce.

Jaké jsou rozměrové tolerance průměru a tloušťky stěny?
Vnější průměr trubky: tolerance podle ČSN EN 10296-2 třída D4/T3 pro svařované (+/- 0,5 %) a podle ČSN EN 10216-5 třída D4/T4 pro bezešvé (+/- 0,75 % u průměrů do 100 mm). Tloušťka stěny: tolerance +/- 10 % pro svařované a +/- 12,5 % pro bezešvé podle norem. Zpřísněné tolerance dodáme na poptávku bez příplatku za individuální výrobu.